聚氨酯产品在生产中会遇到哪些问题？pu厂家来讲讲

pu厂家说，聚氨酯产品现在在很多行业都有广泛的应用，这就要求厂家在制作聚氨酯产品的时候要多加注意。聚氨酯产品在生产中会遇到哪些问题？pu厂家来讲讲。

1.产品凹陷。

pu厂家说，聚氨酯产品表面的凹陷会降低成品的质量和强度，还会影响产品的外观。产生凹陷的原因与使用的原材料、成型工艺和模具设计有关，如原材料的收缩率、注射压力、模具设计和冷却装置等。

2.产品有气泡

pu厂家说，在注塑成型过程中，产品中有时会有许多气泡，这些气泡会影响其强度和机械性能，并大大降低产品的外观。通常由于产品厚薄不均，或者模具有凸筋时，模具内材料的冷却速度不一样，导致收缩不均匀，容易形成气泡，所以模具设计时要特别注意。

另外，原料干燥不充分，还含有一些水分，在熔化过程中受热分解成气体，容易进入模腔形成气泡。因此，当产品中出现气泡时，可以检查并处理以下因素。

3.产品有裂纹。

pu厂家说，开裂是聚氨酯产品的一种致命现象，通常在产品表面表现为毛发状的裂纹。当产品有尖锐的棱角时，这个部位往往会出现不易看到的细小裂纹，这对产品来说是非常危险的。pu厂家说，生产过程中产生裂纹的主要原因如下：

脱模困难；过量灌装；模具温度太低；产品的结构缺陷。

4.产品翘曲和变形

pu厂家说，聚氨酯注塑制品翘曲变形的原因是冷却定型时间过短、模具温度过高、流道系统不均匀不对称。因此，在模具设计中应尽量避免以下几点：

同一个塑料件内的厚度差异太大；有过度的锐角；缓冲区过短，使厚度转向差异很大；

5.产品有焦点或黑线。

pu厂家说，焦斑或黑条是指产品有黑点或黑条的现象，主要是由于原料热稳定性差，原料热分解造成的。

防止焦斑或黑线的有效对策是防止熔融桶内的原料温度过高和减慢注射速度。如果熔融桶内壁或螺杆上有伤痕或缺口，会附着一些原料，因过热而热分解。此外，止回阀还会因原料滞留而引起热分解。因此，在使用高粘度或易分解的原料时，要特别注意防止焦斑或黑线的出现。

6.产品韧性降低

pu厂家说，韧性是破坏一种材料所需的能量。造成韧性下降的主要因素有：原材料、回收材料、温度和模具等。而产品韧性的降低会直接影响产品的强度和力学性能。

提高材料和模具的温度可以降低粘合线的程度。同时改变浇口的位置和数量，将键合线的位置移到其他地方；或者在熔融部分设置排气孔，快速排空该部分的空气和挥发物；或者在熔合部位附近设置溢料池，使粘结线移动溢出。